Tekening controleren
De debugging van de spuitgietmatrijs moet worden voorbereid volgens de opdracht voor het inbedrijfstellen van de mal, afgegeven door de afdeling externe samenwerking of de productieafdeling. De eerste stap is de beoordeling van de tekeningen. Er zijn twee tekeningen waarnaar hier wordt verwezen, de ene is de producttekening van de debugging van de matrijs en de andere is de matrijstekening. Volgens de producttekeningen, begrijpt u de vereisten voor materiaal, geometrie, functie en uiterlijk van het product, zoals kleur, vlekken, onzuiverheden, naden, deuken, enz. Volgens de matrijstekening, kunt u de apparatuur die wordt gebruikt voor debugging van vormen begrijpen. De technische parameters komen overeen met de vereisten voor de matrijs en de gereedschappen en accessoires zijn compleet. Geef de tekeningen door aan het volgende proces.
Inspectie van apparatuur
Controleer het oliecircuit, het watercircuit, het circuit, het mechanische deel van de gebruikte uitrusting en onderhoud de uitrusting zoals vereist; controleer de technische parameters van de apparatuur: de diameter van de positioneringsring, de grootte van de spuitmondkogel R, de mondstukopening, de minimale matrijsdikte, de maximale matrijzendikte en de beweging. De matrijsslag, de spoorstangafstand, de uitstootmethode, enz. Moeten voldoen aan de testmodevereisten en voorbereiden op het rijden.
De testapparatuur moet in de toekomstige productie consistent zijn met de machine. Dit komt omdat de technische parameters van de apparatuur gerelateerd zijn aan de technische normen van het testproduct. De schommeling van de temperatuur, de grootte van de drukverandering, de tijd van lege circulatie en de stabiliteit van mechanische en hydraulische transmissie hebben allemaal invloed op de kwaliteit van het product. De testmodus van de apparatuur met grote klemkracht wordt met een kleine klemkracht in de injectiemachine veranderd en de vormingsomstandigheden moeten mogelijk worden gewijzigd.
Materiaalvoorbereiding
Controleer of de specificaties, het model, de kwaliteit, additieven, masterbatch enz. Van de verwerkte plastic grondstoffen aan de vereisten voldoen. Voor grondstoffen met een hoge luchtvochtigheid, droog de grondstoffen om de verhouding te bepalen.
In principe moeten de grondstoffen worden gemaakt van de grondstoffen die in de tekeningen worden vermeld, omdat de mal is ontworpen volgens de fysieke en mechanische eigenschappen van de grondstoffen. Het is ook mogelijk om grondstoffen te gebruiken met een goede vloeibaarheid, snelle uitharding en goede thermische stabiliteit. De structuur van de testmatrijs maakt de verdeling van verschillende onderdelen, ronde hoeken, wanddikte en ribben van het product echt weerspiegeld, die kunnen worden gebruikt als een referentie voor het modificeren van de spuitgietmatrijs.
Mold inspectie
Voordat de spuitgietmatrijs in de injectiemachine wordt geïnstalleerd, moet de matrijs worden geïnspecteerd volgens de matrijstekening, zodat het probleem tijdig kan worden gevonden en de matrijs kan worden gerepareerd. Volgens de spuitgietassemblagetekening, de buitenafmetingen van de mal, de afmeting van de positioneringsring, de grootte van de hoofdingang, de maat van de bol R afgestemd op de spuitmond, de inlaat en uitlaat van het koelwater, de hoogte en breedte van de degel en dergelijke kunnen worden gecontroleerd. Het gietsysteem en de holte van de mal moeten worden geopend voor inspectie. Wanneer de mal wordt gescheiden van de vaste mal, moet er worden gelet op de richtingsmarkering om vergissingen bij het sluiten te voorkomen.
Koelwaterleiding of verwarmingscircuit
Schakel de koelwaterleiding van de matrijs of de controle van het verwarmingscircuit in. Als het scheidingsoppervlak hydraulisch of motorisch is, moet dit afzonderlijk worden gecontroleerd.
Gereedschappen en accessoires
De testtool is een speciaal hulpmiddel voor personeel in de testmodus. Het zit in een draagbare gereedschapskoffer en is gemakkelijk mee te nemen. Elke debugger moet worden uitgerust met een set. De hulpmiddelen met betrekking tot de testmodus zijn mechanische handbewegingen, pad, matrijstemperatuur-thermometer, matrijskaart voor het controleren van de grootte van de matrijs, gereedschappen voor inspectie, etc., evenals koperen staven, koperen vellen en schuurpapier die vaak worden gebruikt tijdens operatie. reserveonderdelen.
De inspectie van de insert is erg belangrijk. De verschillende inzetstukken van de testmatrijs omvatten metalen inzetstukken, kunststof inzetstukken, rubberen inzetstukken, papieren productinzetstukken en vormstukken om te waarborgen dat het product na het gieten niet vervormd wordt. Testen om schade aan de mal te voorkomen, waardoor onherstelbare schade ontstaat.